1.د الماس آری بلیډ میټریکس باندر کې د هر عنصر رول څه دی؟
د مسو رول: د مسو او مسو پر بنسټ الیاژ د فلزي باندر د الماس په وسیلو کې ترټولو عام کارول شوي فلزونه دي، د الکترولیټیک مسو پاؤډر په عمومي توګه کارول کیږي.د مسو او مسو پر بنسټ الیاژ په پراخه کچه کارول کیږي ځکه چې د مسو پر بنسټ بانډونه د قناعت وړ جامع ملکیتونه لري: د تودوخې ټیټه درجه، ښه جوړښت او د سینټر وړتیا، او د نورو عناصرو سره ګډوډي.که څه هم مسو په سختۍ سره الماس لوند کوي، ځینې عناصر او د مسو الیاژ کولی شي د الماسونو په وړاندې د دوی د لندبل وړتیا د پام وړ ښه کړي.یو له عناصرو څخه لکه Cr, Ti, W, V, Fe چې مسو او کاربایډونه جوړوي د مسو د الیاژ جوړولو لپاره کارول کیدی شي، کوم چې کولی شي په الماسونو کې د مسو د لوند زاویه ډیره کمه کړي.په اوسپنه کې د مسو محلول لوړ نه دی.که چیرې په اوسپنه کې د مسو ډیر مقدار شتون ولري، دا په چټکۍ سره د تودوخې کاري وړتیا کموي او د موادو د ټوټې کیدو لامل کیږي.مسو کولی شي د نکل، کوبالټ، منګنیز، ټین، او زنک سره مختلف جامد محلولونه جوړ کړي، د میټریکس فلز پیاوړي کوي.
د ټین فعالیت: ټین یو عنصر دی چې د مایع الیاژ د سطحې فشار کموي او په الماس باندې د مایع الیاژ د لوند زاویه کمولو اغیزه لري.دا یو عنصر دی چې په الماسونو کې د تړل شوي فلزاتو لوند ته وده ورکوي، د الیاژ د خټکي نقطه کموي، او د فشار کولو وړتیا ښه کوي.نو Sn په پراخه کچه په چپکونکو کې کارول کیږي، مګر د هغې کارول د دې د پراخ پراخوالي ضمیمه له امله محدود دي.
د زنک رول: د الماس په وسیلو کې، Zn او Sn ډیری ورته والی لري، لکه د ټیټ خټکي نقطه او ښه خرابوالی، په داسې حال کې چې Zn د الماس د لندبل په بدلولو کې دومره ښه نه دی لکه Sn.د فلزي Zn بخار فشار خورا لوړ دی او د ګاز کولو لپاره اسانه دی، نو دا مهمه ده چې د زیډن مقدار ته پام وکړئ چې د الماس وسیلې باندر کې کارول کیږي.
د المونیم رول: فلزي المونیم یو غوره رڼا فلز او یو ښه ډیاکسیډیزر دی.په 800 ℃ کې، په الماس کې د ال لوند زاویه 75 ° ده، او په 1000 ℃ کې، د لوند زاویه 10 ° ده.د المونیم پاؤډر د المونیم وسیلو په باندر کې اضافه کول کولی شي د کاربایډ مرحله Ti Å AlC او د میټریکس الیاژ کې انټرمیټلیک مرکب TiAl رامینځته کړي.
د اوسپنې رول: اوسپنه په باندر کې دوه ګونی رول لري، یو یې د الماس سره د کاربور شوي کاربایډونو جوړول دي او بل یې د میټرکس پیاوړي کولو لپاره د نورو عناصرو سره مصر کول دي.د اوسپنې او المونیم رطوبت د مسو او المونیم په پرتله ښه دی او د اوسپنې او المونیم تر مینځ د چپکولو کار د کوبالټ په پرتله لوړ دی.کله چې د کاربن مناسب مقدار د Fe پر اساس الیاژ کې حل شي، دا به د الماس سره د دوی د اړیکو لپاره ګټور وي.د Fe پر بنسټ د الماسونو په واسطه د الماس معتدل نقاشي کولی شي د بانډ او الماس ترمینځ د اړیکې ځواک زیات کړي.د فریکچر سطحه نرمه او نری نه ده، مګر د مصر د یو طبقه پوښل شوی، کوم چې د پیاوړي اړیکو ځواک نښه ده.
د کوبالټ رول: Co او Fe د لیږد ګروپ عناصرو پورې اړه لري، او ډیری ځانګړتیاوې ورته ورته دي.Co کولی شي د ځانګړو شرایطو لاندې د الماس سره کاربایډ Co ₂ C جوړ کړي، پداسې حال کې چې د الماس په سطحه یو ډیر پتلی کوبالټ فلم خپروي.په دې توګه، Co کولی شي د Co او الماس تر منځ د داخلي بین المللي تشنج کم کړي، او د مایع په مرحله کې د الماس لپاره د پام وړ چپکولو کار لري، دا یو غوره اړیکه مواد جوړوي.
د نکل رول: د الماس د وسیلو په باندر کې، Ni یو اړین عنصر دی.په Cu میشته الیاژونو کې، د Ni اضافه کولی شي په نه ختمیدونکي توګه د Cu سره منحل شي، د میټرکس الیاژ قوي کړي، د ټیټ خټکي نقطې فلزي ضایع کم کړي، او سختۍ او مقاومت زیات کړي.په Fe الیاژ کې د Ni او Cu اضافه کول کولی شي د سینټرینګ تودوخې کم کړي او په الماسونو کې د تړل شوي فلزاتو تودوخه کم کړي.د Fe او Ni د مناسب ترکیب غوره کول کولی شي په الماسونو کې د Fe میشته بانډونو د ساتلو ځواک خورا ښه کړي.
د منګنیز رول: په فلزي بندونو کې، منګنیز د اوسپنې سره ورته اغیزه لري، مګر د قوي پاریدو وړتیا او د اکسیجن کولو وړتیا لري، او د اکسیډریشن خطر لري.د Mn اضافه مقدار عموما لوړ نه وي، او اصلي پام دا دی چې د سینټرینګ الیاینګ پرمهال د ډی اکسایډیشن لپاره Mn کارول.پاتې Mn کولی شي په مصر کې برخه واخلي او میټریکس پیاوړی کړي.
د کرومیم رول: فلزي کرومیم یو قوي کاربایډ جوړونکی عنصر دی او په پراخه کچه کارول کیږي.د الماس نالی آری بلیډ میټریکس کې، د غږ کمولو اغیزې لپاره کافي کرومیم شتون لري، کوم چې د Cr د فعالولو انرژی سره تړاو لري.د Cu په اساس میټرکس ته د Cr لږ مقدار اضافه کول کولی شي د مسو پر بنسټ د الماس د لوند زاویه کم کړي او د مسو پر بنسټ د الماس د اړیکو پیاوړتیا ته وده ورکړي.
د ټایټانیوم رول: ټایټانیوم یو قوي کاربایډ جوړونکی عنصر دی چې د اکسیډیز کولو لپاره اسانه او کمول یې ستونزمن دي.د اکسیجن په شتون کې، Ti په غوره توګه د TiC پرځای TiO2 تولیدوي.د ټایټینیم فلز یو ښه ساختماني مواد دی چې قوي ځواک لري، په لوړه تودوخه کې د کم ځواک کمښت، د تودوخې مقاومت، د ککړتیا مقاومت، او لوړ خټکي نقطه.څیړنو ښودلې چې د الماس آری بلیډ میټریکس ته د مناسب مقدار ټایټینیم اضافه کول د آری تیغ د خدمت ژوند ښه کولو لپاره ګټور دي.
2.ولې د آری تیغ بدن باید د پرې کولو ډبرې سره سمون ولري؟
د آری تیغ د پرې کولو پروسې په جریان کې د ډبرې ټوټې کولو اصلي میتودونه ټوټه ټوټه کول او کرش کول دي، په بیله بیا د لوی حجم شین او ټوټې کول، چې د سطحې پیس کولو سره ضمیمه کیږي.یو الماس د سیرت شوي کاري سطح سره چې د پرې کولو وسیلې په توګه کار کوي.د پرې کولو څنډه د اخراج ساحه ده، د پرې کولو ساحه د څنډې په مخ کې ده، او د پیس کولو ساحه په شاته څنډه کې ده.د تیز رفتار پرې کولو لاندې، د الماس ذرات د میټرکس په ملاتړ کار کوي.د ډبرې د پرې کولو د پروسې په جریان کې، له یوې خوا، الماس د ګرافیت کولو، ټوټې کیدو او جلا کیدو څخه تیریږي د لوړې تودوخې له امله چې د رګونو له امله رامینځته کیږي؛له بلې خوا، میټریکس د ډبرو او ډبرو پوډر د رګونو د تخریب او تخریب پواسطه اغوستل کیږي.له همدې امله، د آری بلیډونو او ډبرو ترمنځ د تطبیق مسله په حقیقت کې د الماس او میټریکس ترمنځ د پوښاک نرخ مسله ده.د یوې وسیلې ځانګړتیا چې په نورمال ډول کار کوي دا دی چې د الماس ضایع د میټرکس له پوښ سره سمون لري ، د الماس د قطع کیدو په نورمال حالت کې ساتي ، نه د وخت دمخه جلا کیدل او نه هم نرم او ټوټه ټوټه الماس پیس کول ، ډاډ ترلاسه کوي چې د پیسیدو اغیز یې په بشپړ ډول کارول کیږي. د عملیاتو په جریان کې، په پایله کې ډیر الماسونه په یو څه مات شوي او مات شوي حالت کې دي.که چیرې د ټاکل شوي الماس ځواک او اغیزې مقاومت خورا ټیټ وي ، نو دا به د "مینځلو" پدیدې لامل شي ، او د وسیلې عمر به ټیټ وي او حرکت به شدید وي ، او حتی اره کول به حرکت ونه کړي؛که چیرې د ډیر لوړ ځواک خړوبونکي ذرات غوره شي، د خړوبونکي ذراتو قطع کول به په چپه شوي حالت کې ښکاره شي، چې په پایله کې د قطع کولو ځواک زیاتوالی او د پروسس کولو موثریت کمیږي.
(1) کله چې د میټریکس د اغوستو سرعت د الماس څخه ډیر وي ، نو دا د ډیر الماس پرې کولو او وخت دمخه جلا کیدو لامل کیږي.د آری تیغ بدن د پوښ مقاومت خورا ټیټ دی ، او د آری تیغ ژوند لنډ دی.
(2) کله چې د میټریکس د اغوستلو سرعت د الماس څخه کم وي ، نو نوی الماس د الماس د قطع کولو څنډه اغوستلو وروسته په اسانۍ سره نه افشا کیږي ، سیریشنونه د قطع کولو څنډه نلري یا د قطع کولو څنډه خورا ټیټه وي ، سیریشنونه غیر فعال شوي ، د پرې کولو سرعت ورو دی ، او دا اسانه ده چې د کټ بورډ د سقوط لامل شي ، د پروسس کیفیت اغیزه کوي.
(3) کله چې د میټریکس د پوښ سرعت د الماس د پوښ سرعت سره مساوي وي، دا د کټ ډبرې سره د میټرکس مطابقت منعکس کوي.
د پوسټ وخت: اګست-11-2023